清洁生产报价 合理-恩平清洁生产-绿维能源

广东绿维能源科技有限公司主要业务：清洁生产审核 、清洁生产公司、清洁生产技术服务、清洁生产方案、清洁生产管理。广泛应用于电厂、建筑、机械、医院、水泥厂、化工厂、五金厂等工业企业。现针对广州、珠海、佛山、东莞、深圳、惠州、肇庆、韶关等广东地区做清洁生产技术服务。

广东绿维能源科技有限公司-----清洁生产报告编写

公司为了清洁生产能持续地进行，计划在全厂推行《清洁生产管理制度》、《清洁生产培训制度》、《清洁生产项目管理制度》、《清洁生产奖罚制度》以及《清洁生产财务管理制度》。

《清洁生产培训制度》主要要求新进员工必须进行清洁生产知识培训，班组以上的管理人员在任职期间都需要经过深一步的清洁生产知识培训，要求掌握清洁生产审核的基本方法和原理。

《清洁生产奖罚制度》主要规定了在提出和完成清洁生产方案的奖励方法，规定了阻碍和未能按计划完成清洁生产方案和目标时的处罚方法。

《清洁生产财务管理制度》主要规定了清洁生产方案资金的专款**的原则以及清洁生产资金滚动发展的方法。

《清洁生产项目管理制度》主要规定了清洁生产方案的提出、预算、可行性分析、计划、实施以及验收的流程和方法。

公司重视管理，在内部大力推行先进的管理体系，诸如“6S”、 清洁生产管理体系等。同时也非常重视各种管理体系的认证，目前已经通过二级计量管理体系的认证，公司还获得了下列荣誉：

**证书；

民营企业示范基地证书；

产品2013；

农牧渔奖；

科技奖；

全国丰收奖；

省推广二等奖2015年。

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实现蔗渣代煤，进行燃烧系统和蔗渣回收系统的综合改造：

a．在压榨车间，对压榨机工作出入口改造以降低蔗渣含水率；安装自动均衡进蔗计量系统。

b．锅炉燃烧系统改造，对炉膛布风进行调整；蔗渣喷嘴标高提高，使蔗渣在燃烧前能降低水份，提高蔗渣燃烧效果。

c．对蔗渣回收系统进行改造，改负压送料为胶带送料，同时建立密封式蔗渣贮场。

方案获得的环境效益及经济效益如下：

1.环境效益：以蔗渣代煤，年能减少SO2排放量20吨左右，清洁生产服务 优，与未改造前比较，代用燃煤2000多吨。

2.经济效益：每年代用燃煤费150万元。

4.3.2

G2《蒸发、煮糖等压排水系统改造》

方案的大致内容如下：

①改造蒸发罐原有的平衡罐，并为甲、乙、丙糖煮糖罐加装新平衡罐。

②在所有平衡罐内安装高、低水位电极控制系统，控制罐内保持一定的水位，避免热水泵发生“气蚀”和“串汽”现象，使罐内的汽凝水能顺利的排出、排净。

③安装自控阀门，使得罐内的水位控制更加准确、灵敏、可靠。

④改造一次蒸汽排出管。

方案获得的环境效益及经济效益如下：

1.环境效益：

提高蒸发效能，降低蒸汽的消耗，使蒸发工段的汽耗指标下降。制炼车间能耗下降，节约蒸汽13200多吨。

2.经济效益：

制炼车间的主要能耗指标蒸汽与蔗比下降12%，这就相当于全榨季节约蒸汽13200吨，节约标煤1692吨，折合人民币67万元。同时，由于排水顺畅，回水量增加，清洁生产公司 成立多年，一、二效回水（入炉水）温度由原来的95℃提高至101-103℃，这又能为锅炉车间降低燃料消耗创造了条件。

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  广东绿维能源科技有限公司-----清洁生产技术服务

达标排放，企业生产管理和环境保护形成“两股道上的跑车”始终跑不到一起，企业把环境保护的责任越来越看成是一种负担，而不是需要。清洁生产完全是一种新思维，它结合两者关心的焦点，通过对产品的整个生产过程持续运用整体预防污染的环境管理思想，改变企业的环境管理和职能，既注重源头削减，又要节约原材料和能源，不用或少用有害的原材料；实施生产全过程控制，做到在生产过程中，减少各类废物的生产和降低其害性，达到既降低物耗，又减少废物的排放量和毒性的目的。

    （2）清洁生产丰富和完善了企业生产管理。清洁生产通过一套严格的企业清洁生产审计程序，对生产流程中的单元操作实测投入与产出数据，分析物料流失的主要环节和原因。确定废物的来源、数量、类型和毒性，判定企业生产的“瓶颈”部位和管理不善之处，从而提出一套简单易行的无/低费方案，采取边审计边削减物耗和污染物生产量的做法。例如：山东华源莱动内燃机有限公司通过清洁生产审计，采用38个无/低费方案（几乎没有花任何费用）便使公司的全年用水量由往年的60万吨减少至2003年的36万余吨，消减了公司废水量的40％，削减石油类排放量的53.1％，节省了大量的原材料和能源，更节省了全年污水处理费用，**一项年节约经费30余万元。究其原因，就是通过清洁生产，提高了企业的投入与产出比，恩平清洁生产，降低了污染物的产生量，提高了职工的管理素质，从而也丰富和完善了企业的管理。

 广东绿维能源科技有限公司-----清洁生产，保证质量

   清洁生产可促进企业的技术改造并使技术改造更具有针对性，使技术改造获得更佳的经济效益的环境效益。

   清洁生产内涵的核心是：实行源头削减和对产品生产实施全过程控制。它的较终完善必须通过技术改造来达到。通过企业管理和实施无/低费清洁生产方案后，企业的清洁生产达到某一种程度，但其工艺技术水平上还处在一个较低层次上，要使企业的清洁生产达到更高一个层次，必须在工艺技术改造中，或对某一关键部位进行较高投资的技术改造。在一些工业行业中，有部分企业的生产工艺流程和国外同类行业相比差距并不过大，只是设备过分陈旧，自动技术水平不高，如果在这方面做部分改善，原生产流程会产生更好的效果。

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广东绿维能源科技有限公司——清洁生产

生产工艺流程：

（1）混料

混料工序是将锌焙砂、焦炭、石灰、石英等原料，清洁生产报价 合理，按冶炼要求的配料比均匀混合的过程，包括称量、搅拌等，上述原辅材料混料后将进入干燥和冶炼工序，合称炉料。

混料工序在配料车间完成，其运输（内部运输）、称量、搅匀过程中会产生粉尘，属于无组织排放。

（2）干燥

由于各种物料均含有一定的水份，如直接用于电炉熔炼，不仅造成能源浪费，还不利于反应有效发生，因此需在电炉熔炼前对物科进行烘干，干燥工序经回转干燥窑内完成。回转干燥窑利用原煤和电炉熔炼尾气作为能源，鼓风燃烧，形成温度为250℃-320℃的热风，与物料在回转干燥窑中逆流接触烘烤，物料充分混合并干燥处理后，原料含水率可降至1%以下。

本工序为连续化生产，采用电子皮带及斗提机给料，埋刮板机出料，物料出窑后进入料桶并由电动车运至电热熔炼炉炉**的料仓临时存储，进入下一工序。

本工序回转干燥窑产生废气，主要污染物为烟尘、二氧化硫及氮氧化物，通过沉降式收尘器、文丘里除尘器喷淋处理。

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